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垃圾焚烧喷*-脱硝喷*-降温喷*请看这里!
垃圾焚烧喷*简介:1、产生平均粒径为70微米 “微雾”的二流体扇形喷嘴。2、喷雾角度变动小流量调整范围较大。3、喷雾形状全区域内的粒径均匀。4、流量分布均等,适合于多数喷嘴排列使用,喷射距离远,穿透力强。5、异物通过径大,不易阻塞。6、结构简单,便于维护7、安装拆卸更加方便快捷,大大节省安装、维修工作量。8、喷*可采用气缸推进系统,方 便喷*自动推进,延长喷*使用寿命。主要用途:1、 脱硝:氨水、尿素等还原剂的喷洒。2、 冷却:锅炉尾气、铸件等的冷却。3、 调湿:混凝土、废气加湿。4、 焚烧:废水、废液的焚烧脱硝工艺介绍SNCR方法主要使用含氮的药剂在982℃附近的温度区域870~1200℃喷入含NO的燃烧产物中,发生还原反应,脱除NO,生成氮气和水。由于在一定温度范围,有氧气的情况下,氮剂对NOx的还原,在所有其他的化学反应中占主导,表现出选择性,因此称之为选择性非催化还原。许多纸浆和造纸厂、炼钢厂、电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂都在各种应用中广泛利用空气雾化进行蒸发冷却。氨水与尿素在脱硝还原反应中的温度1、氨水温度范围较宽,在800~1100℃,还原率50%以上;2、尿素在900℃还原达到80%以上,但温度较窄,要达到50%以上的还原效率,温度需在850~1000℃;3、喷*雾化颗粒小,喷射距离远,能够大程度的增加还原剂与烟气的接触面积,减少反应的时间,提高反应效率,降低还原剂的消耗。
火电厂脱硝技术图解
脱硝技术
常见的脱硝技术中,根据氮氧化物的形成机理,降氮减排的技术措施可以分为两大类:
一类是从上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧 SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),目前欧洲只有三条线实验;脱硝喷*的使用常规使用气液混合达到雾化,雾化的情况可分为内外外部混合。③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。
国内的脱硝技术,尚属探索阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠?脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
随着国家对大气环境保护性的增强,脱硝喷*的使用越来越广泛。 因为不同的环保工程中使用的喷*需要根据具体的现场环境因素决定,所以公司的脱硝喷*一般都是按照客户的要求制作。喷*选型需要提供以下数据: 1、喷*材质(根据喷*使用环境及喷射的介质决定,耐高温耐腐蚀?因此喷*关键部位如喷*杆和喷嘴具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性,本公司喷*采用特殊材料加工很好的解决了易磨损不耐腐蚀等缺点,大大提高喷*使用寿命。)
2、喷*喷雾形式(实心锥、扇形?);
3、喷*喷雾角度(喷射介质覆盖角度);
4、喷*流量(水压 气压多少,流量多大);
5、喷*外观尺寸(喷*长度);
6是否需要配件
耐磨脱硫脱硝喷*,增湿塔喷*,烟气降温喷* 定制生产
大流量空气雾化喷嘴采用多级雾化,喷雾功能强大,适用于火力发电厂除尘脱硫及其它化工厂、水泥厂除尘环保工程。
脱硝喷*是整套脱硝系统的部件之一,喷*性能和质量,对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸等起着决定性作用。本公司从事脱硝喷*的研发及生产销售。由于SNCR脱硝喷*的工作温度比较高(烟气温度850℃-1100℃),而且烟气流速也快,烟气中夹带大量的粉尘,对于喷*的磨损也非常厉害。因此喷*关键部位如喷*杆和喷嘴具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性,本公司喷*采用特殊材料加工很好的解决了易磨损不耐腐蚀等缺点,大大提高喷*使用寿命。二、雾化效果脱硝喷*的雾化效果主要包括雾化颗粒粒径和雾化覆盖范围。
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