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聚乙烯(PE)管材的使用寿命为50年以上,这一点不仅已为*和国外的一些*标准所确认,而且已经被实践所证明。
聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚*日益受到环境保护方面的压力。螺杆料筒采用38CrMoAL*合金氮化钢,并选用*的离子渗氮处理,更加耐磨、抗腐蚀,保证设备使用寿命。首先是聚*本身的卫生性能问题:众所周知,在正规生产和严格控制下生产聚*管是可以保证卫生性能的,容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题:如聚*树脂中*单体的超标,在给水用聚*管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证无毒的排水用聚*管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚*管的回收问题:聚*和聚乙烯一样是热塑性塑料,从理论上讲都是可以利用的,但是各国的证明,旧塑料制品能回收再生的比例有限,主要的处理方式是焚烧回收能源,聚*因为含氯,在焚烧时控制不好就可能产生有害物质,而聚乙烯仅含碳氢,焚烧后生成水和二氧化碳。
青岛澳锐塑料机械制造有限公司研制开发的单壁波纹管生产线可连续生产PE,PP,EVA,PVC等多种原料的波纹管。下面给大家介绍一下其使用时的几点注意事项:1、熔接:热熔连接时,温度必须到210±10℃,应注意避免过火烧焦。该设备生产出的管材,耐高温,耐腐蚀,耐磨损,强度高。用于电气穿线管、汽车穿线管、护套管、机床产品、包装食品机械、电力机车、工程安装、灯具、自动化仪器仪表等领域,市场需求大。
单壁波纹管生产线 主要包括挤出机、波纹管成型机、模块、冷却装置、计数器、卷取机,可连续挤出成型多种规格的单壁波纹管
PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环,是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入,除了对管端面开始加热外,它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在材料内部扩散,形成一个熔融的区域,通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。
三、取出加热板阶段
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好,尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上,引起焊接强度降低或焊接失败。
四、焊接阶段
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程,它以建立均匀的熔接环为完成标志。
五、冷却阶段
焊接结束阶段,这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
青岛市澳锐塑料机械有限公司是塑料机械的制造商,拥有标准生产车间、*的生产设备及检测系统,始终把客户利益放在首位。切割机:行星切割(大口径)的形式,即锯片自转,切割机构、进刀机构公转。我们为您提供的主要产品有:PET/PP打包带生产线、异型材、多孔通讯管、木塑共混木发泡挤出生产线、PVC管材生产线、PP-R管生产线、不锈钢塑料复合管生产线、PVC热切造粒生产线、单、双螺杆挤出机、各类混合机组及塑料配套辅机。
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