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1、PVC聚*塑料管材设备成型生产工艺路线
聚*塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机,也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。
(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库
(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库
【山东PPR塑料管材生产线设备】产品特点
广泛应用的各种管径、壁厚的管材。2-3mm挤出机规格SJ-120SJ-150挤出量800kg/h1000kg/h主电机功率160kw250kw。在国际管材发展史中,PP-R管是新的推广产品,具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚*)树脂为原料的管材生产线,同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。人机界面操作,自动化程度高。PP-R管材生产线采用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能。
PVC管生产线是青岛澳锐塑机引进国外技术的基础上根据国内的实际情况结合我公司十几年积累的经验而开发的新型高速节能型生产线。PVC管生产线操作方便实用。本生产线具有漂亮的外观,自动化程度高和生产*等特点。
PVC建筑排水、电力管、给水管生产线由锥形双螺杆挤出机、真空冷却定形设备、牵引机、切割机、翻料架、全自动扩口机、破碎机、磨粉机等组成。青岛澳锐塑料机械制造有限公司研制开发的单壁波纹管生产线可连续生产PE,PP,EVA,PVC等多种原料的波纹管。挤出机及牵引机采用交流或直流变频调速装置,真空泵和牵引电机均采用*产品。可选用锯片抬刀切割或者行星切割形式,另可计长及增厚装置,机组*,生产效益高。
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