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PE给水燃气管生产线介绍:
该生产线是公司根据市场需求,引进欧洲新*技术,经消化吸收,研制开发的新型管材生产线,适用于生产线PE/PE、PE/玻纤/PE、PE/PP、PE/PVC等不同种类的多层复合PE管材,用于排水、给水、排污等场合。特殊设计的真空定径箱,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。特别是PE/玻纤/PE(RTP)复合管材,公称压力高达200kg/cm2,适用于石油运输、高压气体、流体运输,是替代钢塑复合管的选择,该生产线根据市场的不同需求,能生产具有性能优异、成本低廉的多种塑料复合管材,真正满足客户的需求。方力多层管材复合模头,引进德国技术,优化设计的多层管材指*体,也有采用支架分流体的特殊结构。
PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。 2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高,过滤器没清洗干净。 3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。 4、管材表面有* 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。 5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。 6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。 7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高;螺杆转速太快。 8、管内壁有气泡 可能料受潮了。 9、管壁厚度不均 可能口模,芯模没有对正;机头温度不均匀;牵引不稳定;压缩空气不稳定。 10、管材弯曲 可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却槽 两端孔不同心。 11、制品发脆 可能机身塑化程度不够;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。 12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。HDPE硅芯管设备性能与特点:1)挤出机:采用变频调速,*分离形BM螺杆,共挤螺旋机头。 13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。 我们还能为您提供下列整套塑料设备用途:
1 配置聚烯氢分离型混炼螺杆,具有高速挤出、高速塑化等特点。
2 特殊设计2-3台挤出机共挤模头,流道合理,结构紧凑。
3 可生产φ16-φ160PP-R冷热给水管材。
4 配置无屑切割机,管材端面切口平整、*边。
5 可生产PE、PP、PE-RT等管材,一机多用。
6 配套色线机型号SJ-25×25或SJ-30×25.
PPR产品应用范围:住宅冷热水管道系统,工业用水及化学物质输送、排放,饮用水管道、*生产输送系统,压缩空气管,其他工业、农业用管。
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