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青岛澳锐塑料机械有限公司
主营：塑料管材类设备,木塑设备,塑料板,片材类设备,塑料异型材设备
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1、PVC聚*塑料管材设备成型生产工艺路线
聚*塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。
(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库
(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库
PE水带生产设备特点：
1.挤出机采用变频控制，能够保证生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节；
2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA*氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用*的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好；
3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，保证水带成型精度高，厚薄均匀；
4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以保证水带平整度及稳定生产；
5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式；
6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。
冷热水管材生产线组成材料： 冷热水管材生产线 冷热水管材生产线螺杆和机头等关键部件均是按PP-R、PE-RT的特性专门设计的。具有价廉、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。
技术参数编辑1、挤出机：采用直流或变频调速，*分离形BM螺杆，共挤螺旋机头，自动定时加料。2、定型部位：采用真空负压定型及循环喷淋冷却不锈钢板制作，冷却长度12-24米。3、牵引部分：采用自动夹紧，变频调速，可实现制品的稳定牵引。4、自动化程度高：可实现温控、挤出、牵引、卷取，速度自动计长、自动打印标识的程序控制。PE管材生产线的生产流程塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象。
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第10年
