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数控液压钣金折弯机在使用中会遇到跟中问下,以下来说说:
1、数控液压钣金折弯机采用全钢板焊接组装结构,经过应力消除处理,刚性好,精度持久。如果相应的刀片间隙没有对齐,会影响我们的生产工作。该机采用双油缸控制滑块上下移动,并具有快速下降和快进控制功能。
2、经过计算机对数控液压钣金折弯机进行优化设计之后,它就具有了更高的劳动生产率和更高的钣金弯曲精度。本机采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度。通过使用不同形状的上下模具,可以弯曲成各种形状的工件,金属板可以通过滑块的一次行程弯曲成型。
3、数控液压钣金折弯机左右立柱位于工作台顶部作为测量水平的基准,纵横方向应小于等于1000:0.2.根据基础图提前做好基础,在基础上安装液压钣金数控液压钣金折弯机,同时安装地脚螺栓,水泥浆,拧紧螺栓,待水泥完全凝固后校对标高。
一种改进的金属板数控液压钣金折弯机模具,它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位,按数控液压钣金折弯机的下模的长度方向,在下模上对称地各开设水平的成型通槽,这个能成型通槽的横截面为近似圆形条,称之为芯棒:
它的材质可认为轴承钢或者是硬质合金,在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条,由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形,成型嵌条与下模嵌装成一体,且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口,高出V形槽口的左、右斜面。
机器人基本单元配置
1. 原料架,根据原料数量、尺寸、以及抓取容易的原则,单独设计;
2. 二次定位,寻找“零点”,依据原料尺寸,单独设计;
3. 气动吸盘,依据原料尺寸和位置,参照折弯工序,单独设计;
4. 成品摆放台,依据成品尺寸,单独设计;
5. 栅栏及门锁,才健康,一般高度2000mm以上。
通常也会有折弯编程软件随机销售,但是国内大部分数控液压钣金折弯机还是人工编程,往往过多的依靠老师傅的经验,另一方面,国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离,因而效率却并没有提高,数控液压钣金折弯机的性能没有发挥好。
在使用方法中,数控液压钣金折弯机的行程调节,以为,在进行折弯之前,试车是非常有必要的,首先应该保证一个板厚度的间距,如果不能保证,那么,就会对模具造成损坏,长久的情况下,数控液压钣金折弯机也会损坏,在调节行程方面可以用手动调节,但是为起见,能够断电。
一般来说,一定要根据材料的厚度进行选择,一般是要选择8倍以上的槽口才可以,这是在数控液压钣金折弯机使用上应该注意的问题,下面介绍关于保养与维护方面的问题。
一点就是液压油路,定期对油箱进行检查,正常情况下,在发现油位低于油窗的情况下时,就应该加油了。另外,油箱的温度也要注意,不要超过60度,但是也不能过低,在35度以上是比较合适的。
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