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一般使用 数控液压钣金折弯机来进行钣金加工厂的都会使用到加工机械,不仅能够提,也能保证产品优异的质量。所以下面小编为您介绍 数控液压钣金折弯机的使用方法。
数控液压钣金折弯机设备全体布局为三个有些:支架、作业台与夹紧板。一般的使用方法如下:
一、通电,在控制面板上翻开开关,再发动油泵,当听到油泵转变的声响先不要有任何操作。
二、行程调理,使用时有要要注意到的。在折弯作业前一定要通过测验。上模下行至底部时有要有一个板厚的空隙,不然对模具机器形成损坏。行程的调理有电动疾速调整。
三、钣金加工折弯槽口的挑选,通常要挑选板厚8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料需求挑选32左右的槽口。
四、后挡料调整都是有电动疾速调整和手动微调。
五、踩下脚踏开关开端折弯, 数控液压钣金折弯机与数控剪板机不一样,能够随时松开,松开脚便停下,再踩持续下行。
回弹现象直接影响工件的尺寸精度,须加以控制。对此采取的工艺措施为:角度补偿法,若工件折弯角度为90°,数控液压钣金折弯机下槽(V形)开口角度可选择78°,或者根据实际数据在编程时对角度进行补偿;也可以采用加压时长增加校正法,在弯曲终了时进行加压校正,延长数控液压钣金折弯机上模、工件、下槽的接触时间,以增加下槽圆角处的塑性变形程度,使拉压区纤维的回弹趋势互相,从而减少回弹。同时建议在任何一种工艺参数制定过程中,都要对每轮数据进行记录并现场核实,这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。操作过数控液压钣金折弯机的都知道,有时候会发现设备在一段时间之后就会出现磨损的情况,那么一旦出现磨损就会影响生产的效率,尤其是像大型数控液压钣金折弯机这样的设备,一旦出现磨损就很麻烦,需要一些零件的更换,那么大家知道如何才能降低折弯机的磨损程度吗?主要还是需要保养,另外就是需要知道数控液压钣金折弯机正确的使用方法。
一种改进的数控液压钣金折弯机模具,它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位,按数控液压钣金折弯机的下模的长度方向,在下模上对称地各开设水平的成型通槽,这个能成型通槽的横截面为近似圆形条,称之为芯棒。
数控液压钣金折弯机折弯时尺寸的控制方法
关于数控液压钣金折弯机在折弯时候尺寸的控制方法,感兴趣的朋友们一起来看一下吧:
1、避免累积误差产生,每加工一折要量测展开尺寸;
2、避免以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位,避免以大角度靠位;
3、须以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位的产品,前一折角度应略小于90度;
4、加工前确定量具的准确度;
5、正式加工前做好首检,加工过程中做好巡检;
6、数控液压钣金折弯机根据所加工产品的精度要求,选择合适的机台;
7、避免选择不同心的刀具,加工前确认上模刀尖在同一直线上;
8、选择好的加工方式和好的工艺编排方法,简化加工难度;
9、数控液压钣金折弯机的靠位准确,有靠位异常需即时检测。
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