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要格外注意的就是关于弯曲度的问题,这能够直接的影响到生产的问题,比如:如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间,那么就应该使用CNC数控折弯机。模具也要注意,一般来说,常规模具其偏差范围一定要注意缩小,一般是在0、001英寸左右,不能过大,如果是精磨模具,则是在0.0004英寸左右的偏差,上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍,可以说是比较复杂的,如果对于这方面不了解的人。
数控折弯机之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造要钢厂生产轧胚件,而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产,但数控折弯机的标准件一般并不是很多,使用铸造件的话总体来说并不是很划算。
数控折弯机对于强度的要求也是很高的,铸造件在生产过程中容易产生气泡导致强度不如锻造件好,锻造件由于经过空气锤的锻打,内-部会严实,强度因此也会大,所以数控折弯机一般选择锻造而不是铸造。
电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异,在于是否具有反馈闭环,是否有电液折弯机补偿,两者要区分清楚。电液同步伺服折弯机指综合了电气和液压两方面的优点,具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、信号处理灵活、易于实现各种参量的反馈等优点。
综上所述,根据实际加工的需求来选择数控折弯机,电液伺服同步折弯机精度高,有实时误差反馈,折弯滑块抗偏载荷能力强;数控折弯机精度低,没有误差反馈,折弯滑块抗偏载荷能力差,电液伺服折弯机要比数控折弯机复杂,整机价格更高。
数控折弯机压边技巧在一定的压力下,我们可以使用折弯机折弯板材,由于它需要折弯的板材种类很多,加上其施加压力也很大,所以说经过该设备折弯之后的板材,能够根据用户的要求进行折弯,并且效率也很高。
1、看看折弯机模具调整平整吗?如果不能压,很有可能是模具损坏问题,这个时候及时更换模具。
2、可以尝试给客户配一副尖刀和一副压平刀,使用机尖刀折弯后,再使用压平刀拍。
3、直接修改折弯机模具高度,就可以控制机床下行位置,达到压边的功能。
4、压个小角度如45°,再用压平模直接压。
压边是个技术活,需要用户掌握住相关技巧,并且能够熟练掌握折弯机的使用。除了适当增加压力之外我们也可以通过更换模具的方式,调整。压边也需要大家仔细,看清楚了之后再去操作。
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