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保障喂料机喂料的途径是什么 喂料机有着很高的准确度,现在跟多种设备结合运用,现已经被重视起来了。它适用于水泥、石灰粉等微细物料的一种连续给料、连续出料的设备。
喂料机在运转的时候自身设备上面的物料会跟着机器的运转逐步削减,当这些物料削减到规定的规模时,补料的设备便会主动开始加料,加料的一起双螺杆喂料机会以准确的体积形式来继续运转,加料到机器设定的规模时即主动停止。
其传感器是与控制器相连接的,会将采集的实时数据送给到控制器,再由控制器进行运算,将运算的结果传递到显示屏上,在显示屏上显示数据既可以直观的看到,又可以控制设备的电机转速。
喂料机主要是通过静态的形式实现准确的定量给料的进程。其控制系统会采集数据,可以在单位时间内计算出削减的重量,以便保障加料的速度以及准确度。
失重秤系统精度高。在它工作时,料仓的测量其实是在静态下完成的,根据两个不同工作的状态来得出两个重量差值算出值。因此可获得准确的计量精度,其系统计量精度可达到0.5%。它是全封闭不锈钢的结构,适合恶劣的工作场所。
其系统的设备结构全为钢质,大部分采用不锈钢,适用环境条件不好的场所,并且结实、不需要多少维修、不怕高温等特点。因为它使用了全封闭的结构,配料过程中不会产生空气污染和各粉末,不用安装除尘装置,结构比较简单,节约了设备的投资,又节省了电能,增加了生产效率。所以有很多厂家都选用失重秤。
对于失重式喂料机不能重载启动问题,目前采取解决的办法包括三条:
一、减小矿石对失重式喂料机的冲击,传统做法是根据各单位具体情况,通过试验减小料仓后壁的倾角,但这种做法会使物料下滑不畅,对生产产生不利影响,这样为了一方面不影响生产,另一方面又能解决冲击问题,可以对入料仓的矿石进行粒度限制,如小于800毫米,对失重式喂料机后部的厚度也要有一些要求,如要在1米以上;
二、还可以通过增加失重式喂料机的抗冲击能力,这可以通过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增加失重式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;
三、还可以通过校
核失重式喂料机主电机的启动能力加以优化,通过一般的受力分析之后,结果表明,失重式喂料机不能重载启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动转矩与负载转矩不匹配。因此对失重式喂料机主电机进行了更换,可以选用既经济又能符合重载启动要求的失重式喂料机主电机。
喂料式失重称仪表的特点及工作流程
如今的测控仪表在我们生活中的使用还是比较多的,失重称仪表具备哪些设备不具备的优点,还有炭素在配料控制系统中有什么应用呢?还有喂料式失重称仪表构成情况,现在就和小编来看下相关内容介绍吧。
特点:可在称重过程中设置常用参数同时可查看品种号、上一秤实际重量及累计等;具有供料、二级或三级进料、夹袋、拍袋及批次设定控制等控制功能;备用输出口可随意选择各输出功能;可储存调试后的参数及恢复出厂参数;开关量输入输出及一路模拟量输出;失重称仪表通讯采用常规MODBUS协议,可方便与触摸屏、PLC及大屏幕连接。
炭素配料控制系统用于对粉状、散粒状物料如碳素、耐火材料、水泥、粉煤灰和饲料等物料进行连续输送、动态计量、自动配料的称重配料设备。据生产工艺要求,通过上位监控系统和PLC对加载到自动小车的物料进行称重、流量控制,从而实现计量和配料。
作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置,本系统还可为各工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。
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