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检重秤主要用在包装自动化生产线上。生产线上安装有各种输送机、充料机、堆垛机等设备,整条生产线控制的主流设备是可编程逻辑控制器(PLC)。检重秤就集成在这样的生产线上,除了完成本身的工作任务,它也要像生产线上其他设备一样接受 PLC的控制。所以与PLC (包括数据采集系统)的通信是检重秤的通信任务。检重秤制造商已经设计了与PLC通用格式的接口,可以与PLC系统实现无缝连接。
瓶装螺旋理料检重秤
一旦检重秤集成到PLC,检重秤就可以通过PLC实现监控和数据采集。检重秤越来越多地成为统计过程控制(SPC) 的输人设备和反馈机构.可以传送重量数据或具有统计、生产管理、产品转换等功能。
目前检重秤与PLC的通信接口有Modbus TCP、ODBUS RTU、Profi-bus DP、以太网IP、Device Net、Control Net、OPC等,这些已经成为制造和包装行业的标准。通过与PLC的这些接口,包括通过远程PLC站,可将检重秤连接到生产过程管理系统。通常在设备选用时,应询问检重秤制造商可供选择的PLC接口类型及其接口规则,并详细介绍实现基础集成的方案。
瓶装螺旋理料检重秤
与PLC集成应从基本的称重数据到复杂数据的命令上传和,同时应该能够提供高水平的自动化功能。
检重秤应当能够传送其生产结果数据,例如:总处理量、合格产品数量、不合规产品数量、包装分区重量、平均值以及生产活动的标准偏差,功能更强大的通信解决方案可实现从PLC进行远程产品管理和产品转换。
重量分选机输送带的清洗
1.易于组装和拆卸的传送带可以用温水清洗。每周用45℃温水清洗一次,将输送带浸泡在沸水中约5分钟。
2.也可以在次氯酸溶液(200ppm)中浸泡2分钟,然后用清水冲洗。无论哪种方式,请在将清洁过的传送带安装到传送带上之前将其完全排空。如果排水不充分,如果安装在传送带上,就会发霉。
另外使用中性洗涤剂或次氯酸水溶液后,请用清水清洗。如果与残留清洗液一起使用,可能会导致皮带过早老化,影响设备的使用。
其次,重量分选机的主要部分是干净的。
1、必须切断电源,防止触电危险,然后才能开始清洗重量检测仪。
2.选择清洁工具时,请使用用水或中性洗涤剂浸泡过的布进行清洁。
3.不要使用稀释剂、苯和其他,以免腐蚀物体和生物并影响其使用。
4.不要使用金属刷,以免划伤物体和机身。
重量分选机的维护
1.当用中性洗涤剂和肥皂不能完全去除触摸和指纹造成的污染时,可用海绵或含有(酒精、、等)的布擦拭。).).
2.如果洗涤剂粘附引起的铁锈不能用中性洗涤剂清除,请使用清洗液。
3.铁粉或盐引起的铁锈可以用海绵或含有中性洗涤剂或肥皂水的布擦拭,很容易去除。
重量分选机是一种按重量间隔进行分选的设备,通常由输送段、称重段和分选段组成,广泛应用于水产品、禽/肉制品、果蔬制品和工业产品等重量分选行业。现在,深圳拓世智能科技将为您讲述重量分选机的工作流程。
重量分选机工作流程1:前端输送段
将被测物体转移到称重段,一方面给物体一个初速度,使其进入称重段后能更快稳定;另一方面起到隔离和阻尼前端材料的作用,保证测量精度。
重量分选机工作流程2:中间称重段
该部分是整个机械系统的关键部分,其结构设计和安装精度直接影响系统的测量精度。它由输送电机、光电监测部分和称重传感器组成,用于高精度动态称重物体。
重量分选机工作流程3:后端分选段
这部分是分拣的动作部分,由输送部分、风阀、料斗等组成。它用于消除和排序对象的不合格部分。剔除方式可设置为吹气、推杆、摆臂等。
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