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硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等,这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观不良产品的修补。
1. 硅橡胶产品麻面不良的返修方法。
硅胶制品产生麻面不良的原因很多,靠控制好模温和排气来预防不良。
2. 硅橡胶产品污点不良的返修方法。
对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况,如果表面上的污点很 浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可,如果污点比较深或比较大,先把污点的地方用刀片挖掉,刀片要锋利,挖的时候切口要整齐,同时在切口上面补量的硅胶原料,用模具再次加压即可达到本体的效果。
3. 硅橡胶产品包风不良的返修方法。
挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平,再放入模具中加压硫化,至于排气不当所产生的白点先用手按按,通常都能按掉,按不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。
硅橡胶是常见的双组分硫化硅橡胶,不用的时候硅橡胶分为胶体和硫化剂两个部分,使用的时候按一定的比例混合均匀后就可以操作了。一般情况下只需要考虑胶体的重量,特殊情况下需要考虑硅胶的其他添加剂的重量。比如移印硅胶使用的时候硫化剂的比例需要根据硅胶和添加的硅油的总重量来计算。 C-8E(硫化剂)一种透明胶状的环保硅胶硫化剂,用于硅橡胶制品的模压硫化成型,用于透明、半透明中、之产品,亦适用于普通硅胶加工之产品。
液体硅胶注射成型机的特点:
1、直压式注射炮筒更加适合液态硅胶注射成型机的生产工艺;
2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀,为产品生产提供更好的质量保障;
3、选用品牌油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件,实现良好的液压功能的控制
4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达,液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配,无高压节流损失。
5、全新TYM系列控制电脑,参数化设置,多组电子尺监控各个执行动作,实现机械运转的可靠性、稳定性、性;
6、色浆混配实现数控化,精度高达0.1%
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