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渣浆泵管套连接注意事项: (1)连接前检查泥浆泵管道的喷嘴。如发现管口有毛刺、凹凸不平或端面与管轴线不垂直,应及时校正。砂轮和其他工具可以用来抛光。清洗后可以用高压空气清洗后再使用。 (2)渣浆泵管道各类接头体上的锥形孔深度学习一般通过不同,为避免企业造成信息泄漏,管道两端的接头类型应保持高度一致。 (3)预安装时,管道和接头应保持同轴状态,以确保密封效果。 (4)连接泥浆泵管道时,应确保管道有足够的变形余量,防止拉应力造成损坏,避免重复拆卸,确保管道的密封效果。 (5)连接管道时,侧向力过大会导致密封不良,应避免承受侧向力。 (6)不添加密封剂等包装材料,以改善密封性能。如果将密封胶冲入液压系统,会出现阻塞液压元件阻尼孔等问题。 以上可以简单进行研究了机械密封在旋转设备上的应用和出现故障后,以后再遇到机械密封的故障处理问题,首先要充分考虑机械密封本身的影响社会因素,然后我们还要考虑机械密封外部的一些重要影响主要因素。比如:在分析我国机械密封的质量安全事故的原因时,要考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取有效措施需要不断发展提高企业机械密封的效果。
渣浆泵启动前准备工作 1)检查检修记录,确认信息数据可以正确,作好渣浆泵机械设计运用的各种活动记录表格。 2)清理炉渣泵机的卫生卫生。 3. 检查地脚螺栓是否松动,电机接地线、进水管道及辅助管道、泥浆泵零部件仪表是否完好。 4)泥浆泵检查联轴器连接是否良好,轮盖是否良好,联轴器前检查原动机的转向,与泥浆泵转向箭头相同,联轴器良好。 5)检查支架内润滑油量是否合适(油位在油位计中心线2mm左右),油位计是否完好。给轴承部件添加合格的润滑油,油位在1\\u002F2-2\\u002F3油位。 6)检查冷却系统设计是否可以畅通。 7)检查油封系统是否正常,油封压力应高于泵进口压力。
当泥浆泵在运行过程中出现故障时,必须正确处理的问题通常可以通过以下方法解决: 1。固定套管阻挡硬沉积物,可采取密封措施。 2。当叶轮或水管进行堵塞,叶轮或管路系统清洁。如果通过叶轮的磨损,应更换。如占用口漏,按包装的高损失。地铁交通运输企业高度可以降低,大电阻或电阻对故障分析原因。 3.如果轴是不同的轴和加箱,主要是由于加工错误,安装错误。安装后安装。当水密封圈磨损时,应更换一个新的水密封圈。如果密封管堵塞,水不能迅速磨损,并在密封包装中泄漏。密封堵塞物,保持水的清洁。 泥浆泵在不同领域的应用会导致或多或少的问题,产生问题,解决问题,以及泥浆的维护和维护。
目前,全厂80%的渣浆泵被广泛用于输送纸浆。渣浆泵的合理流量和转速直接影响渣的寿命。选择合适的工作参数,既能充分发挥渣浆泵的性能,又能提高渣浆泵的使用寿命。如果选择不正确,会导致渣浆泵不能正常工作,甚至导致选矿厂停运。为了充分发挥渣浆泵的性能,在实践中应充分认识浆液流量、转速与渣浆泵使用寿命的关系。由于矿浆在渣浆泵内流动,浆液会冲击和磨损泵内的衬里。显然,在矿浆流量相同的情况下,浆液流速越慢,泵体磨损越轻,渣浆泵的使用寿命越长。因此,在保证渣浆泵效率的前提下,设计流量应尽可能小。而且,泵速越低,叶轮与浆液的相对速度越低,叶轮的磨损速度越慢。此外,叶轮直径越大,转速越低,单位面积矿石颗粒越少,叶轮磨损越轻。因此,正确的选择应该是低速的大型泵。由于其磨损轻,可延长使用寿命,降低成本。除流量和转速外,扬程对泵的寿命也有一定的影响。泵的实际扬程应控制在轴承的范围内,否则,扬程过高会导致泵流量过大,一方面泵送现象会导致泵损坏,另一方面流量过大也会增加磨损,降低使用寿命。
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