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如今很多产品的包装中,都会适用各种类型的打包带进行物品打包。而根据物品需求的不同,所要选用的打包带类型也有差异。目前较为常用的打包带有两种,一种是机用打包带,是配合打包机进行使用的。而另一种是手工打包带,可以直接手工进行打包的。对于这两种类型的打包带,有什么样的本质区别呢?
1.原料的使用不同。一般机用打包带都是以PP料或PET树脂加工而成的,在硬度和垂直度上有一定的优势。而手用打包带主要是采用的PP料加再生料混合生产的,在外观上没有机用打包带的鲜亮,而且价格也相对要便宜些。
2.手用打包带进行包装时没有纸圈,而机用打包带都需用纸圈进行固定,可确保在物品打包时的牢固。
3.在质感方面,手用打包带比机用打包带要厚一些,它的厚度基本在0.7-0.8mm,但在硬度和垂直度上则比机用打包带要差。若是将这类型打包带在打包机上使用,会很容易出现卡带现象,而且对机器的磨损程度也较大。
pp打包带以pp料为主要原材料,这主要是由于pp聚的化学和物理性能。pp是一类半结晶性原材料,它比pe要更坚固与此同时有更高一些的熔点。因为结晶度较高,这类原材料的表面层刚度和抗划痕性能非常好。与此同时pp的成型性、机械强度比pe高。聚pp的耐水性、耐药品性和电气绝缘性好。因为pp料是石油的附产品,因此价位会在较大程度上受到石油价格的干扰。而从环保的角度而言,资源是有限的,这也就需要所有的生产厂家需要能够循环运用以节约资源。而环保型塑料打包带是不会添加任何填充物及杂质的,在运用后也可以再粉碎抽粒运用;而通常的我们如今许多比较常见的便宜塑料打包带基本都是富含百分之几十的填充物的,这类塑料打包带仅仅只有外面一层薄薄的是好一点的pp料。但这类类型塑料打包带,基本上在运用后都不可以回收再利用。所以说,从长远且环保的角度而言,环保型PP打包带的生产及广泛运用,将逐步逐步替代包芯带,并且这也将是必然发展趋势。
在PP打包带生产线工作过程中,我们还需要注意这几个事项: 1、注意控制好打包带生产线机筒的温度,加料段到均化段的温度应该逐渐提高,而模具的温度应该等于或略低于打包带机械机筒的高温度。 2、打包带原料挤出塑化时,机简前要加多孔板和过滤网,网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定。 3、PP打包带生产线的带坯应该垂直于水面进入水槽。 4、如果带坯偏宽,就适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度。 5、如果带坯的宽度尺寸不足,就应该缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。 6、必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小,使打包带的宽度得到调整。
操作打包带生产线的前提工作:1、准备工作首先我们要检查设备、包装带穿插是否正确,然后要检查电源导线有无破损,接着检查各运动部件是否润滑,再者要看一下打包带生产线是否固定不移动,后要准备好外包装纸。2、注意事项另外要特别提醒的是严禁将手穿入包装带,严禁运做时拆装设备等危险的动作。3、操作结束在操作完打包生产线后,要记得切断电源,并关闭开关,防止出现漏电现象,导致人触电。4、操作规范操作者应对设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解,在操作前要开启电源,先让打包带生产线预热几分钟,同时要调节打包带长度,当然也要倾听一下机器内部有无杂音,无冒烟等异常现象, 根据彩盒、说明书的厚度或客户要求的每扎数量包装,点清楚要包装的数量后,用外包装纸包好,然后用打包带生产线打成包捆。
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