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人为原因:驾驶员工作经验不足,在安放好小吊车后,没有仔细查看并评估待吊装物体重量的情况下,小吊车盲目起吊。驾驶员作业,未通过严格遵守汽车小吊车吊装时的各项技术参数的有关规定,从而引发事故发生。缺乏管理,在进行吊装作业时没有安排专人进行现场指挥。
机器的客观原因:汽车吊没有设力矩器装置,从而无法为驾驶员提供准确的技术参数,以避免此类事故的发生,不了解吊装物的详细情况,吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内,在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。
如何预防:加强对驾驶员的安全操作规程教育,使其能熟练的掌握有关技术,严格遵守法律、法规的要求,驾驶员必须持证上岗,并对车辆定期检查、检定等。对于一些特殊现场的项目,要*行考察论证,并制定详细的作业计划,还需安排专职人员现场进行指挥,对车辆加装力矩器,从而根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患。选择吊装场地时,必须选择无松软无坍塌及其有陷阱的地方,维修保养好车辆,确保车辆处于完好的技术状态,尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支腿垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。吊装前,驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计,严禁盲目起吊,对于大型事故我们务必做好防范措施,尽可能去避免它的发生
内走大臂与U型外走大臂的区别从力学性能和材料节省率来说,U型大臂是的选择。但由于U型大臂的高精度和高复杂工艺决定了其高昂的成本,进而不可能运用于小吨位吊车上。然而市场需求是科技进步好的催化剂和火箭助推器,因而在济宁吊车市场上出现了6棱内走大臂和外走U型大臂
教你怎样判断吊车的故障其特点是不需要什么设备或条件,在任何场合下都可以进行,但必须要具备一定的知识。实施时,应先弄清故障的症状、特征及伴随现象,然后由简到繁,由表及里,逐步深入,进行推理分析,作出判断。可概括为问、看、听、嗅、摸、试。
1.问 就是调查。在判断故障之前,必须问明情况。如故障发生之前有任何预兆,是突变的还是渐变的。否则,即便是经验丰富的人,不问情况去盲目判断,也会影响故障诊断的速度和质量。
2.看 就是观察。例如:观察柴油发动机的排烟颜色,在结合其他情况的分析,就可以判断该机燃烧及工作情况。
3.听 就是凭听觉判别柴油机的声响,从而确定声响的部位,哪些是良性声响或异响,他们是怎样形成的。
4.嗅 就是凭机器在运转中散发的某些特殊气味,来判断故障的机件和程序。对于诊断油路、电气线路、摩擦衬套等常见的故障是简便有效的。
5.摸 就是用手直接接触可能产生故障部位的温度、振动情况等。从而判断出配合副有无法咬、轴承是否过紧、柴油管路有无供油脉动等。
6.试 就是试验验证。如判断人员可自试车去体验故障的部位,可用单杠断油法判定发动机异响部位;也可用更换零件法来证实故障的部位等。
(2)仪器诊断
这是一种科学的判断方法,不仅判断快,而且准确率高,并可发现故障隐患。但是,仪器诊断使用率低,不经济,所以还需要靠人工河仪器结合判断。
吊车液压马达的安装与维护小吊车液压马达在安装中传动轴与其他机械连接时要保证同心,或采用挠性连接。对于带有扭矩臂的马达,安装时应该先连接马达与扭矩臂,然后再固定扭矩臂,以防损坏壳体或配流轴。
2.维护
1)小型吊车转速和压力不能超过规定值。 2)通常对低速马达的回油口应有足够的背压,对内曲线马达更应如此,否则滚轮有可能脱离曲面而产生撞击,轻则产生噪声,降低寿命,重则击碎滚轮,使整个马达损坏。一般背压值约为0.3~ 1.0MPa,转速越高,背压应越高 3)小吊车避免在系统有负载的情况下突然起动或停止在系统有负载的情况下突然起动或停止制动器会造成压力尖峰,泄压阀不可能反应得那么快保护马达免受损害。 4)使用具有良好安全性能的润滑油,小型吊车润滑油的号数要适用于特定的系统。 5)经常检查小吊车油箱的油量。这是一种简单但重要的防患措施。如果漏点没被发现或没被修理. 那么系统会很快丧失足够的液压油,而在泵的人口处产生涡旋.使空气能吸人.从而产生破坏作用。 6)尽可能使小型吊车液压油保持清洁。大多数液压马达故障的背后都潜藏着液压油质量的下降。故障多半是固体颗粒(微粒)、污染物和过热造成的,但水和空气是重要因素。 7)小型吊车故障信号,及时采取措施。声音、振动和热度的微小变化都会意味着马达存在问题。发出卡搭声意味着存在空隙,坏的轴承或套管可能会发出一种不寻常的嗡嗡声,同时有振动。当马达摸起来很热时,那么这种显着的热度上升就预示着存在故障。小吊车马达性能变差的一个可靠迹象能在机器上看出来。如果机器早晨能运行良好 但在这一天里逐渐丧失动力。这就说明小型吊车马达的性能在变差。马达己被用旧,存在着内部泄漏,而且泄漏会随温度的升高而增加。由于内部泄漏能使密封垫和衬圈变形 所以也可能发生外部泄漏。 如果液压马达出现了故障的话,要根据吊车液压马达故障的解决方法进行维修。
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