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酿酒设备对辊粉碎机的锤片和筛片是易损部件,经常需要进行更换,物料的粉碎粒度亦不一样,粉碎机就经常需要停机更换不同孔径的筛片,为提高高梁粉碎机在单位时间内的生产量,这就要研究高粱粉碎机粉碎机快速更换锤片和筛片技术,以缩短操作时间。目前的不停机换筛技术可增碎机产量5%,对辊粉碎机,另外锤片调头用的双销轴孔技术得到应用。以上技术的应用是为了减轻操作工人的劳动强度和提高单位时间粉碎机的生产量。
对辊粉碎机工作原理:被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,后经筛网板被排出粉碎机外,成为所需的产品.
对辊粉碎机对辊粉碎机网络服务器包括有机体以及和机体连接 在一起的活门组成破碎室,机体内配有滚动轴承以及由滚动轴承支撑点的主轴轴承,主轴轴承外伸机体外部的一端配有传动带盘,在破碎屋子里的一端配有转子,滚动轴承两侧配有内轴承端盖和外轴承端盖,转子上扭紧有数圈钢齿,对辊粉碎机生产商,与固定不动对辊破碎机没动在活门里的齿盘相叠配置,大曲酒粉碎机价格,活门上边有入料口,四齿对辊破碎机,进料口上面配有盛料斗,活门正下方有进料口。
对辊粉碎机工作中全过程:原材料根据与该设备般配的进料斗由顶端进料口喂入,经合金钢对辊相互之间挤压成型变成扁状,从基座进料口排出来。设备前端有大螺丝把手可随便调整谷物原材料的薄厚水平,做到客户满意的口味实际效果!
对辊粉碎机主要用途及优势:豆扁机构造简易,实际操作便捷,体型小,关键根据金属拉丝对辊把豆类食品或蜕皮后的麦类、米类、等颗粒物谷物挤压成型成扁,用以煮粥或熬汤,便于熟成,有利于消化。
粉碎机主要工作零件为安装的转子上的扁齿,圆齿可以粉碎各种颗粒原料,是目前广泛采用的经济粉设备,具有体积小、重量轻,安装、操作、维修简便,生产等诸多优点。粉碎机主要有上机体、机盖、转子总成、筛网、喂料装置、机架等六部分组成,机体和转子总成共同形成粉碎室,转子总成室主要工作部件,物料的粉碎就在粉碎室完成。
当物料进入粉碎室后,在园齿和扁齿的部断打击及揉撞作用下,迅速破碎成细粉和浆状,在离心力和气流作用下,通过筛孔经出料口排出。 粉碎机加工范围广,它既能粉碎玉米、小麦、豆类、杂粮、秸秆、藤蔓、干鲜薯类;叶壳等粮食及饲料,又能粉碎石膏、铅粉、滑粉、稀土、化工、陶土、煤炭等低硬度矿物质等,还可以粉碎多种中药材。本机可用电机和柴油机等配套使用。
粉碎机的常见维修更换要点一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可是用铆补或锡焊的方法恢复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应是使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时,其搭接里层茬口应是顺着旋转方向,以免是物料在搭接处卡住。
二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,多不过1/2,作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
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